Opnunarvél tunnuhluti
Sumar tunnuhönnun veita einstaka uppsetningu tvískrúfa pressuvéla. Þegar við pörum hverja tunnu við viðeigandi skrúfustillingu, munum við gera almenna og ítarlegri rannsókn á hverri af þessum tunnutegundum fyrir einingarekstur sem er sérstakur fyrir þann hluta extrudersins.
Hver tunnuhluti er með 8-laga rás sem skrúfaskaftið fer í gegnum. Opna tunnan er með ytri rásum til að leyfa fóðrun eða losun rokgjarnra efna. Þessar opnu tunnuhönnun er hægt að nota fyrir fóðrun og útblástur og er hægt að setja þær hvar sem er í allri tunnusamsetningunni.
Fæða
Augljóslega verður að gefa efnið inn í extruderinn til að byrja að blanda. Fóðurtunnan er opin tunna sem er hönnuð til að hafa op efst á tunnunni sem efni er gefið í gegnum. Algengasta staða fóðurtrommans er í stöðu 1, sem er fyrsta tunnan í vinnsluhlutanum. Kornefnið og frjálst flæðandi agnirnar eru mældar með því að nota fóðrari, sem gerir þeim kleift að falla beint inn í pressuvélina í gegnum fóðurtunnuna og ná til skrúfunnar.
Duft með lágan stöflunarþéttleika valda oft áskorunum þar sem loft ber oft fallandi duft. Þetta loft sem streymir út hindrar flæði ljóss dufts og dregur úr getu duftsins til að nærast á tilskildum hraða.
Einn valmöguleiki fyrir duftfóðrun er að setja tvær opnar tunnur á fyrstu tvær tunnurnar í pressuvélinni. Í þessari stillingu er duftinu borið inn í tunnu 2, sem gerir loftinu kleift að losa úr tunnu 1. Þessi uppsetning er kölluð útblástursbúnaður að aftan. Aftari loftopin veitir rás fyrir loft til að losa úr pressuvélinni án þess að hindra fóðurrennuna. Með því að fjarlægja loft er hægt að gefa duftinu á skilvirkari hátt.
Þegar fjölliðan og aukefnin eru færð inn í þrýstibúnaðinn eru þessi fast efni flutt á bræðslusvæðið, þar sem fjölliðan er brætt og blandað saman við aukefnin. Einnig er hægt að fæða íblöndunarefni aftan við bræðslusvæðið með hliðarfóðri.
Útblástur
Einnig er hægt að nota opna rörhlutann fyrir útblástur; Rokgjarna gufan sem myndast við blöndunarferlið verður að losa áður en fjölliðan fer í gegnum mótið.
Augljósasta staðsetning tómarúmsgáttarinnar er undir lok extrudersins. Þessi útblástursport er venjulega tengdur við lofttæmisdælu til að tryggja að öll rokgjörn efni sem flutt eru í fjölliðabræðslunni séu fjarlægð áður en þau fara í gegnum móthausinn. Gufan eða gasið sem leifar í bræðslunni getur leitt til lélegra agnagæða, þar með talið froðumyndunar og minnkaðs pökkunarþéttleika, sem getur haft áhrif á pökkunaráhrif agnanna.
Lokaður tunnuhluti
Algengasta þversniðshönnun tunnunnar er auðvitað lokuð tunna. Tunnuhlutinn umvefur fjölliðabræðsluna algjörlega á öllum fjórum hliðum þrýstivélarinnar, með aðeins einu 8-laga opi sem gerir miðju skrúfunnar kleift að fara í gegnum.
Þegar fjölliðan og önnur aukefni hafa verið að fullu fóðruð inn í extruderinn mun efnið fara í gegnum flutningshlutann, fjölliðan verður brætt og öll aukefni og fjölliður verða blandað saman. Lokuð tunna veitir hitastýringu fyrir allar hliðar pressuvélarinnar, en opin tunna hefur færri hitara og kælirásir.
Samsetning extruder tunnu
Venjulega verður pressuvélin sett saman af framleiðanda, með tunnuskipulagi sem passar við nauðsynlega ferlistillingu. Í flestum blöndunarkerfum er þrýstivélin með opna fóðurtunnu í fóðurtunnunni 1. Eftir þennan fóðurkafla eru nokkrar lokaðar tunnur notaðar til að flytja fast efni, bræða fjölliður og blanda bræddum fjölliðum og aukefnum saman.
Hægt er að staðsetja samsetta hólkinn í hólknum 4 eða 5 til að leyfa hliðarfóðrun á aukaefnum, fylgt eftir með nokkrum lokuðum hólkum til að halda áfram að blanda. Tómarúmsútblástursportið er staðsett nálægt enda extrudersins, fylgt eftir af síðustu lokuðu tunnunni fyrir framan deyjahausinn. Dæmi um samsetningu tunnunnar má sjá á mynd 3.
Lengd extruder er venjulega gefin upp sem hlutfall lengdar og skrúfuþvermáls (L/D). Þannig verður stækkun vinnsluhlutans auðveldari þar sem hægt er að stækka lítinn extruder með L/D hlutfallinu 40:1 í extruder með stærri þvermál og L/D lengd 40:1.
Pósttími: 04-04-2023