Vegna eiginleika cpvc hráefnis er skrúfa, tunnu, mótamót, dráttar- og skútuhönnun frábrugðin upvc pípuútpressunarlínunni.
Í dag skulum við einbeita okkur að hönnun skrúfu og deyja.
Hvernig á að breyta skrúfuhönnuninni fyrir cpvc pípuútpressun
Breyting á skrúfuhönnun fyrir CPVC pípuútpressun felur í sér aðlögun til að hámarka bræðslu, blöndun og flutning á CPVC efninu. Hér eru nokkur atriði til að breyta skrúfuhönnuninni:
1. **Rúmfræði skrúfa**:
- Breyttu flugdýpt og -halla: Með því að stilla flugdýpt og -halla er hægt að hámarka flutning og blöndun CPVC-efnis innan skrúfarásarinnar.
2. **Þjöppunarhlutfall**:
- Auka þjöppunarhlutfallið: Hærri bræðsluseigja CPVC getur krafist hærri þjöppunarhlutfalls til að mynda nægjanlegan þrýsting og klippingu fyrir bráðnun og blöndun.
3. **Skrúfaefni og húðun**:
- Notaðu efni eða húðun með aukinni slitþol og tæringarþol til að standast slípiefni og ætandi eðli CPVC vinnslu.
- Íhugaðu húðun eða meðferðir sem draga úr núningi og bæta losunareiginleika til að auka CPVC bræðsluflæði og lágmarka slit á skrúfum.
4. **Skrúfakæling/hitun**:
- Settu upphitunar-/kælingarsvæði meðfram skrúfunni til að stjórna bræðsluhitastigi og seigju, sérstaklega á svæðum þar sem CPVC getur orðið fyrir varma niðurbroti eða ofhitnun.
5. **Skrúfakæling**:
- Gakktu úr skugga um rétta skrúfukælingu til að viðhalda hitastýringu og koma í veg fyrir ofhitnun CPVC-bræðslunnar, sérstaklega í háhraða útpressunarferlum.
Með því að huga að þessum þáttum og gera viðeigandi breytingar á skrúfuhönnuninni geta framleiðendur hámarkað CPVC pípuútpressunarferla til að ná stöðugum bræðslugæðum, einsleitni og afköstum.
Hvernig á að breyta deyjahönnuninni fyrir cpvc pípuútpressun
Breyting á deyjahönnun fyrir CPVC pípuútpressun felur í sér aðlögun til að mæta hærri bræðsluseigju CPVC og tryggja samræmda útpressun.
1. **Hittun/kæling**:
- Stilltu hitunar-/kælisvæði: Hærra vinnsluhitastig CPVC gæti þurft breytingar á hita-/kælikerfinu til að viðhalda réttri hitastýringu og koma í veg fyrir ofhitnun eða kælingu.
2. **Matarefni og húðun**:
- Íhugaðu að nota efni/húð með hærra hitaþoli: Hærra vinnsluhitastig CPVC getur kallað á deyjaefni eða húðun sem þolir hækkað hitastig án niðurbrots.
3. **Deyfirborðsáferð**:
- Gakktu úr skugga um sléttan og einsleitan yfirborðsáferð: Slétt deyjayfirborð hjálpar til við að lágmarka núnings- og klippukrafta, dregur úr hættu á bræðslubrotum og tryggir samræmda útpressun.
4. **Flæðistýringartæki**:
- Settu inn flæðisstýringarbúnað, eins og innskot eða takmarkara, til að hámarka flæðidreifingu og þrýstingsjafnvægi yfir mótunarsniðið, sérstaklega í flóknum rúmfræði deyja.
5. **Meyjahönnunarhermun**:
- Notaðu eftirlíkingarhugbúnað fyrir deyjahönnun til að greina flæðishegðun, þrýstingsdreifingu og hitastigssnið innan mótsins. Þetta gerir kleift að prófa sýndarprófanir á ýmsum deyjabreytingum til að hámarka frammistöðu fyrir líkamlega útfærslu.
Með því að íhuga þessa þætti og gera viðeigandi breytingar á deyishönnuninni geta framleiðendur fínstillt CPVC pípuútpressunarferla til að ná stöðugum gæðum og víddarnákvæmni.
Í extrusion ferli cpvc pípa, hvaða atriði ætti að vera varkár
Við útpressunarferli CPVC (klóraðs pólývínýlklóríðs) pípa þurfa nokkrir punktar vandlega athygli til að tryggja framleiðslu á hágæða rörum. Hér eru nokkur lykilatriði:
1. **Meðhöndlun og blöndun efna**:
- Tryggja rétta meðhöndlun og blöndun á CPVC plastefni og aukefnum til að ná einsleitri dreifingu og samkvæmni í efninu. Rétt blöndun skiptir sköpum til að viðhalda æskilegum eiginleikum CPVC efnasambandsins.
2. **Hitaastýring**:
- Fylgstu með og stjórnaðu útpressunarhitastigi vandlega, þar sem CPVC efni hefur sérstakar hitastigskröfur til vinnslu. Haltu hitastigi innan ráðlagðs sviðs til að koma í veg fyrir niðurbrot á efninu og tryggja rétt bræðsluflæði.
3. **Hönnun og stillingar skrúfa**:
- Notaðu extruder skrúfur sérstaklega hönnuð til að vinna CPVC efni. Skrúfuhönnunin ætti að veita fullnægjandi blöndun og einsleitni bræðslunnar en lágmarka upphitun til að forðast niðurbrot efnis.
4. **Meyjahönnun og kvörðun**:
- Gakktu úr skugga um að deyishönnunin henti fyrir CPVC pípuútpressun, með réttum málum og rúmfræði til að framleiða rör með samræmdri veggþykkt og þvermál. Kvarðaðu dýnuna rétt til að ná samræmdri pípustærð.
5. **Kæling og slökkva**:
- Settu upp skilvirkt kæli- og slökkvikerfi til að kæla útpressuðu CPVC pípuna hratt og stilla mál þess. Rétt kæling er nauðsynleg til að koma í veg fyrir skekkju eða röskun á pípunni og tryggja víddarstöðugleika.
6. **Toga og stærð**:
- Stjórna toghraða og stærð CPVC pípunnar til að ná tilætluðum málum og yfirborðsáferð. Rétt toga og stærð tryggja einsleitni í þvermál pípunnar og veggþykkt um alla lengd pípunnar.
7. **Vöktun og gæðaeftirlit**:
- Settu upp alhliða eftirlits- og gæðaeftirlitskerfi til að greina galla eða ósamræmi í útpressuðu CPVC rörunum. Framkvæma reglulega skoðanir og prófanir til að tryggja samræmi við forskriftir og staðla.
Með því að stjórna þessum punktum vandlega meðan á útpressunarferlinu stendur geta framleiðendur framleitt hágæða CPVC rör sem uppfylla nauðsynlegar forskriftir og frammistöðustaðla.
Pósttími: Apr-02-2024